En la siguiente Unidad, Analizaremos las características y técnicas básicas de los sistemas de calidad, indagando sobre la historia, conceptos y círculos de calidad, con el fin de aplicar en sistemas productivos de la vida cotidiana.  Abordar el tema de la calidad desde cualquier ángulo implica siempre serios compromisos que ineludiblemente obligan a referirse a los llamados cinco grandes de la calidad.

La calidad constituye el conjunto de cualidades que representan a una persona o cosa; es un juicio de valor subjetivo que describe cualidades intrínsecas de un elemento; aunque suele decirse que es un concepto moderno, el hombre siempre ha tenido un concepto intuitivo de la calidad en razón de la búsqueda y el afán de perfeccionamiento como constantes del hombre a través de la historia.

La primera definición del concepto de Calidad Total, fue desarrollada por William Edwards Deming, profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto de calidad total. La Gestión de la Calidad Total (abreviada TQM, del inglés Total Quality Management) es una estrategia de gestión desarrollada en las décadas de 1950 y 1960 por las industrias japonesas.

La TQM está orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos de organización y ha sido ampliamente utilizada en todos los sectores, desde la manufactura a la educación, el gobierno y las industrias de servicios.

Abordar el tema de la calidad desde cualquier ángulo implica siempre serios compromisos que ineludiblemente obligan a referirse a los llamados seis grandes de la calidad, ellos son:

Etapa: Artesanal - 1920

CONCEPTO: Hacer las cosas bien independientemente del coste o esfuerzo necesario para ello.

En esta etapa el trabajo es realizado por artesanos, personas que elaboran productos con sus manos y absorben los costos de todo el proceso. Se crean productos únicos, no hay semejanza entre ellos. La inspección de que el producto terminado este bien hecho es responsabilidad del artesano.

FINALIDAD:

• Satisfacer al cliente.
• Satisfacer al artesano, por el trabajo bien hecho
• Crear un producto único.

FINALIDAD:

• Satisfacer una gran demanda de bienes
• Obtener beneficios.

Etapa: Segunda guerra mundial: 1930-1949

CONCEPTO: Asegurar la eficacia del armamento sin importar el costo, con la mayor y más rápida producción.

FINALIDAD:

• Garantizar la disponibilidad de un armamento eficaz en la cantidad y el momento preciso.

Desde la Revolucion Industrial Hasta 1930.

• La Revolucion Industrial , represento la transformacion del trabajo manual por el trabajo mecanizado.
• Antes era practicamente artesanal y se caracteriza en que el trabajador tenia la responsabilidad sobre la produccion completa de un producto.

Etapa: Posguerra (Japón) 1950-1979

CONCEPTO: Hacer Las cosas bien a la primera

Deming Viaja a Japón donde trata de efectuar un control de cada fase del proceso para tomar decisiones y evitar fallas.

FINALIDAD:

• Minimizar costos mediante la calidad
• Satisfacer al Cliente
• Ser competitivo.
• Satisfacer la gran demanda de bienes causada por la guerra

• Esta etapa, corresponde con el período posterior a la Segunda Guerra Mundial
• La idea de hacer hincapié en la inspección, tratando de no sacar a la venta productos defectuosos.
• Se pasa de la inspección al control de todos los factores del proceso, desde la identificación inicial hasta la satisfacción final y las expectativas del consumidor.
• Durante esta etapa se consideró que éste era el enfoque correcto y el interés principal consistió en la coordinación de todas las áreas organizativas en función del objetivo final: La Calidad.
• Comienzan a aparecer Programas y se desarrollan Sistemas de Calidad, donde además de la medición, se incorpora la planeación de la calidad.

Etapa: Posguerra (Resto del Mundo)

CONCEPTO: Producir, cuanto mas y mejor.

FINALIDAD: Satisfacer la gran demanda de bienes causada por la guerra